WRNT43-耐磨熱電偶性能參數：

1、熱電偶在2000度左右的高溫中，保護管可選用MgO、BeO、Al2O3等，在高溫下，MgO保護管揮發較快，變得越來越薄。因此可選用管壁較厚的保護套管。

2、在測量溫度場后，熱電偶的熱端克移動到均溫區邊緣地帶，熱接點放在2000度的溫度場中，其余部分放在較低的溫度區中工作，以延長使用壽命。

3、在氣氛爐中，有保護氣氛，要求熱電偶從爐體引出處密封良好。為了保護密封裝置有兩種辦法：

A、增大窯爐內耐火保溫材料的熱阻，例如在1700度以上區域用碳氈保溫，1700度以下的地方用三氧化二鋁空心球隔熱。根據傳熱學原理，計算出合理長度，使爐體密封處的溫度下降至密封圈接受的溫度。

B、在密封處設置水冷夾套。然而，采用下部裝出料系統，使水冷卻處設計比較復雜，若形成水垢，使水流通逐漸減小，冷卻水流量降低，冷卻效果較差。

也可將上述兩種方法同時使用。

4、熱電偶使用一段時間后，逐漸變脆，若測溫時，出現熱電勢時有時無，通常表明熱電偶已經斷開此時應重新制作熱電偶。

5、在測量溫度場時，有時熱電偶要彎曲。此時，該部分絕緣子不宜過長，一般10~20mm較好，防止將熱電偶絲折斷。

6、在高溫下，MgO保護管不宜在真空、氫氣、碳氣氛中使用，燒結高溫結構陶瓷的電爐，多用石墨加熱體和碳氈保溫，采用BeO保護套管。

7、爐溫超過2000度，在缺少與之相配套的保護套管時，宜采用裸絲測溫。將熱接點裸露在2000度以上的溫度場邊緣地區，熱接點以下的兩根絲應分開適當距離，以防止高溫下變形、短路，熱電偶伸入高溫區的長度，要考慮到熱電偶絲的粗細、強度、及高溫變形。

8、用鎢錸熱電偶測量1800度左右氣氛壓力爐的溫度，在高氮氣氛壓力下，熱電偶的使用壽命為15~30爐次。熱電偶損壞的主要原因是爐內含碳氣氛的腐蝕及熱電偶在高溫下的脆化。

9、鎢錸熱電偶經使用后，質地較脆，操作中不宜頻繁移動，否則降低使用壽命。